Her Türlü Kalıp imalatı

Tanıtım Özellikleri

Kalıp imalatında en kritik 5 nokta şunlardır: 1. **Doğru Malzeme Seçimi:** Basılacak adet ve malzeme türüne uygun çelik seçilmelidir. 2. **Hassas Tasarım:** Çekme payları (toleranslar) ve çıkış eğimleri doğru hesaplanmalıdır. 3. **Soğutma Sistemi:** Kalıbın hızlı ve dengeli soğuması çevrim süresini ve kaliteyi belirler. 4. **Yüzey Kalitesi:** Parlatma veya doku işlemleri teknik resme tam uygun olmalıdır. 5. **Montaj ve Alıştırma:** Parçaların birbirine tam oturması (çapak oluşmaması için) hayati önem taşır. --- ## 🛠️ Tam Açıklama ve Detaylar Kalıp imalatını üç ana aşamada incelemek, sürecin kalitesini garanti altına alır. ### 1. Tasarım ve Mühendislik Aşaması İmalat başlamadan önce dijital ortamda her şeyin kusursuz olması gerekir: * **Çekme (Shrinkage) Payı:** Her ham maddenin soğurken bir çekme oranı vardır. Kalıp boşluğu, bu pay hesaplanarak (örneğin plastiklerde $1.005$ ile $1.020$ katı gibi) büyük tasarlanmalıdır. * **Çıkış Eğimleri (Draft Angles):** Parçanın kalıptan rahatça ayrılabilmesi için dik yüzeylere en az 0.5° - 2° arası eğim verilmelidir. * **Yolluk ve Giriş Sistemi:** Malzemenin boşluğa (cavity) en kısa yoldan ve türbülans oluşturmadan girmesi sağlanmalıdır. ### 2. Malzeme ve İşleme Teknikleri Kalıbın ömrünü kullanılan çelik ve işleme kalitesi belirler: * **Çelik Seçimi:** Yüksek adetli üretimlerde sertleşmiş (örneğin 1.2344 veya 1.2738) çelikler tercih edilmelidir. * **CNC ve EDM (Dalma Elektrozyon):** Kesici takımların giremediği keskin köşeler ve derin bölgeler için EDM yöntemiyle hassas boşaltma yapılmalıdır. * **Isıl İşlem:** Çeliğin aşınmaya dirençli hale gelmesi için doğru sertlik derecesine (HRC) getirilmesi şarttır. ### 3. Fonksiyonel Sistemler Kalıp sadece bir metal blok değil, dinamik bir makinedir: * **Soğutma Kanalları:** Kalıp içindeki ısı transferi homojen olmalıdır. Bir bölgenin geç soğuması parçada çarpılmalara (warpage) neden olur. * **İtici Sistemi:** Parça kalıptan atılırken iz bırakmamalı ve parçayı deforme etmemelidir. İtici pimlerin yerleşimi dengeli olmalıdır. * **Gaz Tahliyesi (Hava Cepleri):** Malzeme kalıba dolarken içerideki havayı sıkıştırmamalıdır; aksi halde parça üzerinde yanık izleri oluşur. ---